Wasserbehandlung in Kühltürmen
Kühltürme sammeln, wenn sie nicht behandelt werden, große Mengen von etwa 275 kg Schwebstoffe pro Jahr an. Das kann eine Reihe von Schwierigkeiten mit sich bringen, die von der Effizienz bis hin zur Produktivität negative Auswirkungen haben können. Darauf weist Simona Vasilescu, Marketingleiterin für die Innovationsplattform Wasserbehandlung bei NCH Europe (www.ncheurope.com), hin:
„Sicherheit ist von allergrößter Bedeutung, da Kühltürme vorteilhafte Bedingungen für Krankheitserreger, wie z.B. Legionellen bieten. Folglich ist eine angemessene Wasserbehandlung zum Schutz von Mitarbeitern und Bürgern, die in der Umgebung wohnen, von zentraler Bedeutung. Eine Vernachlässigung der Wasserbehandlung kann auch zu übermäßigem und unnötigem Stromverbrauch führen.
Der erste Schritt, um Probleme zu bekämpfen, die regelmäßig in Kühltürmen vorkommen, ist die Art eines Kühlturms zu ermitteln. Industrielle Evaporationskondensatoren und luftgekühlte Kondensatoren werden leicht verwechselt, obwohl ein deutlicher Unterschied zwischen beiden besteht. In luftgekühlten Kondensatoren, wie der Name vermuten lässt, wird die Luft außerhalb des Turms verwendet, um das Wasser im Turm durch Lufteinlass zu kühlen. In Evaporationskondensatoren wird in einem Röhrchen enthaltenes Gas durch einen Wärmeübertragungsprozess gekühlt, bei dem Wasser darüber fließen muss, und dadurch kommt es zur Kondensation.
Zugluft-Kühltürme sind im Grunde große Abluftreinigungsanlagen, also rühren die größten Probleme von externen Verunreinigungen, die in die Wasserversorgung gelangen. In einer so großen auf externe Kühlung angewiesenen Struktur ist es unmöglich, Partikel wie Pollen oder Schlick davon abzuhalten, ins System zu gelangen. Sobald diese unlöslichen Partikel darin sind, setzen sie sich ab und bilden Ablagerungen an Oberflächen. Das nennt man Bewuchs.
Es ist wichtig, Bewuchs von Verkrustung zu unterscheiden. Obwohl beides zu Ablagerungen auf Equipment führt, gibt es einen eindeutigen Unterschied zwischen beiden und sie erfordern unterschiedliche Lösungen der Wasserbehandlung.
Schlick in einem System löst sich nicht auf und wird schließlich zu Schlamm, der das System verstopft und mikrobiologischen Bewuchs begünstigt. Zu Krustenbildung kommt es jedoch, wenn Calciumionen sich in Wassermassen befinden, in denen gleichzeitig Karbonat enthalten ist. Das Endergebnis sind Kristallbildungen an Rohren, die weiter wachsen, bis sie behandelt und entfernt werden – die ganze Zeit über wird die Produktivität beeinflusst und dies geht mit einem finanziellen Aufwand einher.
Evaporationskondensatoren stoßen auf ähnliche Schwierigkeiten, die Folgen sind jedoch anders. Beispielsweise haben sich Sulfat reduzierende Bakterien während einer Kontaminierung einen Weg in die Wasserversorgung gebahnt – in dieser Art von Kühlturm ist die Auswirkung auf die Produktion schnell spürbar. Während Wasser über Eisenrohre fließt, können Bakterien sich leicht an der Oberfläche festsetzen und bilden Sulfid-Salzablagerungen. Diese Ablagerungen beschleunigen Korrosion, was dazu führt, dass das System Opfer mikrobiell induzierter Korrosion wird.
Es gibt kein Patentrezept oder Geheimnis, wenn es um Wasserbehandlung geht, um schädliche Schmutzablagerungen zu verhindern – es liegt alles in der Chemie. Den Kühlturm zu verstehen und die Probleme im Voraus zu erkennen, bedeutet, dass man diese bereits halbwegs gelöst hat, da man die richtige Dosierung der geeignetsten Chemikalien, wie z.B. Inhibitoren und Biozide, ermitteln kann.
Hierbei kann sich eine Zusammenarbeit mit einem Unternehmen wie NCH Europe als nützlich erweisen. Deren Wasserbehandlungslösungen sind nicht nur vollständig angepasst für die Anforderungen einzelner Systeme, sondern die Firma ist auch stets präsent, um die laufende Überwachung und Wartung zu unterstützen. Regelmäßige Probenahmen und Tests des im Kühlturm zirkulierenden Wassers helfen, potenziellen Schwierigkeiten einen Schritt voraus zu sein.
